Технология
Односторонние печатные платы мы изготавливаем сеточно-химическим и фотохимическим методами.
Суть сеточно-химического метода заключается в том, что на поверхность фольги, методом трафаретной печати, наносится зщитный рисунок специальной кислостостойкой краской, которая защищает фольгу при последующем травлении. После снятия краски на поверхности основания получается проводящий рисунок, далее производится сверление отверстий, нанесение, при необходимости, защитной маски, нанесение финишного порытия, обработка плат по контуру, испытание и контроль. Эта технология применяется для печатных плат 1-го и 2-го класса точности в соответствии с ГОСТ 23751-86 (минимальная ширина проводников и минимальное рассояние между элементами проводящего рисунка - 0.4мм) и как правило при изготовлении крупных партий плат.
Фото-химический метод изготовления печатных плат отличается тем, что защитный рисунок, перед травлением, получается фотоспособом. Для этого используется сухой пленочный фоторезист, который прикатывается к фольге, далее производится экспонирование и последующее травление фольги. По этой технологии возможно изготовление плт 3-го класса точности по ГОСТ 23751-86 (минимальная ширина проводников и минимальное рассояние между элементами проводящего рисунка - 0.25мм), однако, очевидно, что этот метод более трудоемок и более затратен, чем сеточно-химический метод.
Двусторонние печатные платы с металлизацией отверстий мы изготавливаем по методу "тентинг". Суть этого метода состоит в том, что первоначально в заготовке из двустороннего фольгированного стеклотекстолита, на станке с ЧПУ, сверлятся все отверстия подлежащие металлизации. Далее, в два этапа, сначала химическим, потом гальваническим, в отверстия и на поверхности фольги, наносится слой меди толщиной около 20 мкм. После этого, на обе стороны заготовки, прикатывается специальный фоторезист, производится экспонирование и проявление фоторезиста. Таким образом, на поверхности фольги формируется защитный рисунок из фоторезиста, который закрывает от травления проводники и отверстия с двух сторон. Причем над отверстиями фоторезист нависает как тент - отсюда и название метода "тентинг". Последующие операции являются традиционными - травление, удаление фоторезиста, нанесение защитной маски, финишного покрытия, окончательная механическая обработка - фрезерование или резка алмазным диском, испытания и контроль.
При нанесении финишного покрытия припоем ПОС-63 используется технология HASL - лужение окунанием в ванну с расплавленным припоем и выравнивание припоя горячим сжатым воздухом.
Готовые печатные платы, в соответствии с ГОСТ 23752-79, подвергаются приемо-сдаточным испытаниям. В состав таких испытаний входит проверка внешнего вида, контроль на соответствие требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, измерение толщины металлизации в отверстиях и сопротивления изоляции, проверка паяемости.
Производство печатных плат относится к области высоких технологий, т.к. здесь сочитаются множество разнородных операций и процессов - химические, фотографические, гальванические, термические, печатные, горячее лужение, механическая обработка. Причем все эти операции имеют свою специфику. Например, механическая обработка высокообразивного стеклотекстолита требует применения твердосплавного и алмазного инструмента, а точность обработки составляет несколько десятков микрон. Для фотографического копирования применяются прецизионные фотошаблоны, точность линейных размеров которых, также составляет несколько десятков микрометров.